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應用與發展

非破壞檢測之探傷特點

非破壞檢測最重要的特點是在檢測的過程中,不會傷損結構材料的組織與性能,也不會改變其尺度形狀。在此定義下,其內容含有檢查、測試、偵探、監控以致分析評估等多層次功能。中文有另稱無損探傷,無損檢測一詞,在國際用詞中有Nondestructive-Testing(NDT)、Nondestructive- Examination(NDE)、Nondestructive-Inspection(NDI)、Nondestructive- Evaluation(NDE)。破壞檢測探傷的五個特點:

1、非破壞性

非破壞性是指在獲得檢測結果的同時,除了剔除不合格品外,不損壞零件。因此,檢測規模不受零件多少的限制,既可抽樣檢驗,又可在必要時採用普檢。因此,更具有靈活性(普檢、全檢或是抽檢均可)和可靠性。

2、互容性

互容性是指探傷設備與檢驗方法的互容性,即同一保安零件可同時或依次採用不同的設備與檢驗方法,而且又可重複地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

3、動態性

動態性是指非破壞檢測方法可對使用中的零件進行檢驗,而且能夠適時考察產品運行期的累計影響。因而,可查明結構的失效機理。

4、嚴格性

嚴格性是指非破壞檢測技術的嚴格性。首先非破壞檢測需要專用儀器、設備系統,同時也需要經過專門訓練的授證檢驗人員,並按照嚴格的規範,標準與職業道德進行實務操作。

5、檢驗結果的分歧性

檢驗結果的分歧性是指不同的檢驗人員對同一試件的檢測結果可能有判定結果的分歧。特別是在磁粉探傷,液滲探傷,螢檢螢光探傷以及超音波探傷檢驗時,同一檢驗項目最好要由兩個檢驗人員來完成,尤其現場也具有初級檢測人員以及中級檢測人員。需要進行必要的會診與確認。

非破壞技術的未來應用與發展

在應用上非常廣泛,而其跨學科的知識,可以保證被測試物件在結構與運作上的可靠性。非破壞檢測技術人員和工程師會選用符合經濟成本效益的檢測方法,進行檢測並確定和定位被測物的物質狀況和缺陷,若未經這樣的測試,可能會導致飛機墜毀,反應器失敗,列車脫軌,管道破裂,以及多種令人憂慮的事件。而這些測試的方式,不會影響被測物或材料今後的作用。換句話說,非破壞檢測允許零件和材料進行檢查和測量時不破壞它們。非破壞檢測提供了一個很好的品質保證與控制與成本效益的平衡。

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