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漏磁檢測

漏磁檢測(磁漏探傷檢測MFT)

漏磁檢測是指鐵磁材料被磁化後,因工件表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁場,可以透過檢測漏磁場的變化進而發現缺陷。

漏磁場為當材料存在切割磁力線的缺陷時,材料表面的缺陷或組織狀態變化會使磁導率發生變化,由於缺陷的磁導率很小,磁阻很大,使磁路中的磁通發生畸變,磁感應線流向會發生變化,除了部分磁通會直接通過缺陷或材料內部來繞過缺陷,還有部分磁通會洩漏到材料表面上空,透過空氣繞過缺陷再進入材料,於是就在材料表面形成了漏磁場。

漏磁檢測(Magnetic Fluxleakage Testing,MFT)是相當重要的非破壞檢測方法,應用廣泛。當它與其它方法結合使用時能對鐵磁性材料的工件提供快速且低成本的評估。隨著技術的進步,人們越來越注重檢測過程的自動化,不僅可降低檢測工作的勞動強度,還可提高檢測結果的可靠性,減少人為因素的影響。

漏磁檢測是用磁感測器檢測缺陷,相對於滲透探傷、磁粉探傷等方法,有以下幾個優點:
  1. 容易實現自動化。由感測器接收信號,軟體判斷有無缺陷,適合於組成自動檢測系統。
  2. 有較高的可靠性。從感測器到電腦處理,降低了人為因素影響引起的誤差,具有較高的檢測可靠性。
  3. 可以實現缺陷的初步量化。此量化不僅可實現缺陷的有無判斷,還可對缺陷的危害程度進行初步評估。
  4. 對於壁厚30mm以內的管道能同時檢測內外壁缺陷。
  5. 因其易於自動化,可獲得很高的檢測效率且無污染。
漏磁檢測技術的限制:
  1. 只適用於鐵磁材料。因為漏磁檢測的第一步就是磁化,非鐵磁材料的磁導率接近1,缺陷周圍的磁場不會因為磁導率不同出現分佈變化,不會產生漏磁場。
  2. 嚴格來說,漏磁檢測不能檢測鐵磁材料內部的缺陷。若缺陷離表面距離很大,缺陷周圍的磁場畸變主要出現在缺陷周圍,而工件表面可能不會出現漏磁場。
  3. 漏磁檢測不適用於檢測表面有塗層或覆蓋層的工件。
  4. 漏磁檢測不適用於形狀複雜的工件。磁漏檢測採用感測器採集漏磁通信號,工件形狀稍複雜就不利於檢測。
  5. 磁漏檢測不適合檢測開裂很窄的裂紋,尤其是閉合性裂紋。

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